Экологически чистые удобрения
и кормовые концентраты

+7 (8552) 79-42-37; 211-120

[email protected]

Производство кормовых концентратов и добавок

Главная / Производство / Производство кормовых концентратов и добавок

В настоящее время компания производит альтернативные энергопротеиновые концентраты «Сапромикс»:

1. Витаминно-минеральный концентрат (ВМК) «Сапромикс»

2. Амидо-витаминно-минеральный концентрат (АВМК) «Сапромикс»

3. Белково-витаминно-минеральный концентрат (БВМК) «Сапромикс»

В отличие от прототипов энергопротеиновые концентраты «Сапромикс» могут полностью обеспечить животных в протеине, витаминах, минеральных и других биологически активных веществах, что и подтверждается результатами проведенных испытаний, в ходе которых разработаны различные составы «Сапромикс» и определена их питательная ценность и себестоимость.

Технологический процесс производства кормовых концентратов и добавок осуществляется следующим образом:

Загрузка зернового сырья производится в расходные бункера через завальную яму и транспортирующее оборудование.

Загрузка шрота производится в бункер также через завальную и транспортирующее оборудование.

Загрузка сапропеля производится из цеха подготовки. После сушки сапропель поступает на участок очистки от посторонних примесей и далее при помощи транспортирующего оборудования подается в производственный цех в расходный бункер.

Экструдированная зерносмесь с участка экструдирования подается в расходный бункер при помощи транспортирующего оборудования.

Загрузка сырья микрокомпонентов из мешкотары производится через установки загрузки и распределительные круги напрямую в расходные бункера модуля микродозирования.

После загрузки всех компонентов запускается процесс дозирования компонентов согласно заданному рецепту. Дозирование зерновых компонентов производится шнеками в бункерные весы. Далее порция отдозированных компонентов подается на участок смешивания и затем на участок измельчения. 

Измельченная, зерносмесь подается на линию экструдирования после чего закладывается в расходный бункер.

Дозирование основных макрокомпонентов (экструдированная зерносмесь, сапропель, шрот) производится шнеками  в бункерные весы. Затем порция отдозированных компонентов подается на участок измельчения.

Дозирование микрокомпонентов производится на модуле микродозирования, порция отдозированных микрокомпонентов поступает в конвейер.

Конвейер является сборным конвейером, в который поступает порция основных измельченных компонентов и порция микрокомпонентов. После конвейера порция всех отдозированных компонентов подается на участок смешивания. Время смешивания задается оператором и, как правило, составляет 120 – 180 секунд.

Готовая смесь подается на участок фасовки готовой продукции, где фасуется в мешки номиналом от 15 до 50 кг.

Линия дозирования, измельчения и смешивания рассчитана на 10 рабочих циклов в час. Каждый цикл составляет 500 кг. Таким образом, производительность линии составляет 5 тонн в час.

Управление всеми технологическими процессами производится с рабочего места оператора на базе персонального компьютера. 

назад
Вверх