Экологически чистые удобрения
и кормовые концентраты

+7 (8552) 79-42-37; 211-120

info@kamsapropel.com

БВМК, ВМК «Сапромикс» для свиней

Экологически чистые кормовые концентраты ВМК и БВМК «Сапромикс»  для кормления свиней

Продукция «Сапромикс» разработана учеными Татарского научно-исследовательского института сельского хозяйства Россельхозакадемии и Казанской государственной академией ветеринарной медицины им. Н.Э. Баумана совместно с Торгово-производственной компанией (ТПК) «Камский сапропель».

Кормовые концентраты «Сапромикс» производятся на новом заводе ООО ТПК «Камский сапропель» в экологически чистом районе Республики Татарстан. Продукция «Сапромикс» выпускается в двух разновидностях:

  • витаминно-минеральный концентрат (сокр. ВМК)
  • белково-витаминно-минеральный концентрат (сокр. БВМК)

Кормовые концентраты «Сапромикс» изготовлены на основе сапропеля озера Белое по оригинальной запатентованной технологии – Патент № 2512305, экологически безвредны и по качеству соответствуют научно обоснованным требованиям.

«Сапромикс» -  это комплексная балансирующая кормовая добавка, предназначенная для обогащения рационов сельскохозяйственных животных протеином, макро- и микроэлементами, витаминами, аминокислотами, ферментами и другими стимулирующими веществами природного и химического происхождений. Кормовые добавки «Сапромикс» применяются для создания полнорационных кормов для крупного рогатого скота, свиней и других сельскохозяйственных животных, при производстве комбикормов для различных видов и производственных групп сельскохозяйственных животных. 

Технология производства кормовых концентратов и добавок с применением сапропеля.

Технологический процесс в упрощенной форме состоит из следующих технологических операций:

Загрузка зернового сырья производится в расходные бункера через завальную яму и транспортирующее оборудование.

Загрузка шрота производится в бункер, так же через завальную яму и транспортирующее оборудование.

Загрузка сапропеля производится из цеха подготовки. После сушки сапропель поступает на участок очистки от посторонних примесей и далее при помощи транспортирующего оборудования  подается в производственный цех в расходный бункер.

Экструдированная зерносмесь с участка экструдирования подается в расходный бункер  при помощи транспортирующего оборудования.

Загрузка сырья микрокомпонентов из мешкотары производится через установки загрузки и распределительные круги напрямую в расходные бункера модуля микродозирования.

После загрузки всех компонентов запускается процесс дозирования компонентов согласно заданному рецепту. Дозирование зерновых компонентов производится шнеками в бункерные весы. Далее порция отдозированных компонентов подается на участок смешивания и затем на участок измельчения. 

Измельченная, зерносмесь подается на линию экструдирования, после чего закладывается в расходный бункер.

Дозирование основных макрокомпонентов (экструдированная зерносмесь, сапропель, шрот) производится шнеками  в бункерные весы. Затем порция отдозированных компонентов подается на участок измельчения.

Дозирование микрокомпонентов производится на модуле микродозирования   порция отдозированных микрокомпонентов поступает в конвейер.

Конвейер является сборным, в него поступает порция основных измельченных компонентов и порция микрокомпонентов. После конвейера порция всех отдозированных компонентов подается на участок смешивания. Время смешивания задается оператором и, как правило, составляет 120 – 180 секунд.

Готовая смесь подается на участок фасовки готовой продукции, где фасуется в мешки номиналом от 15 до 50 кг.

Линия дозирования, измельчения и смешивания рассчитана на 10 рабочих циклов в час. Каждый цикл составляет 500 кг. Таким образом, производительность линии составляет 5 тонн в час.

Управление всеми технологическими процессами производится с рабочего места оператора на базе персонального компьютера.

назад
Вверх